水泥烟气道主要用在工业及建筑工业中，主要涉及商场医院、酒店宾馆、工厂、住宅及写字楼等的除尘、排烟、吸油及通风的排风管道，是建筑功能的重要部件，是人们生命财产安全系统的组重要组成部分。近几十年来，特别是随着城市化进程加快，城市建筑规模越来越大，高层建筑物也越来越多，集中排放的油烟及废气长期循环滞留在城市低层大气中，极易引起环境污染，而且近年来高层建筑火灾事故呈明显上升趋势、群死群伤事故时有发生，给国家和人民财产造成极大损失。因此，建筑烟气道防排烟、通风及消防功能设计、制作、安装就显得十分重要。如何解决烟气道系统的生产技术和设备研制，推进我国建筑烟气道系统工业化生产及工程应用，提高生产效率、增强消防功能、通风质量、保护环境、节约能源，降低成本是烟气道生产企业面临的一个十分重要的课题。

　　我国由于加工设备相对比较陈旧、技术落后，造成了排烟气道成型设备研制总体总体上落后于工业化国家。目前全国各地大部分生产企业仍采用落后的模具、手工糊制等操作方法进行生产，受到工艺所限，普遍存在着结构疏松、管壁厚薄不均、内壁粗糙、废品率高等问题，而新兴的组合板成型工艺制作的排气道同样存在结构粘结不牢固、表面易出现泛盐、泛卤等问题，均难以达到绿色环保的质量安全要求，且浪费土地和水资源，同时水泥烟气道产品的抗柔性冲击性、耐火极限二个关键指标无法满足国家《JG/T194-2006》和《JC/T854-2008》标准规定的要求。加之质量不稳定、监管难度大等因素，具有极大的安全和质量隐患。为此，国家建设等管理部门也相继颁布实施了《民用建筑节能管理规定》、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、《强制性标准和有关排气道的规定》等等一系列针对建筑节能、排烟气道制品等的规章制度，要求淘汰手工生产方式，使用工业化、产业化、标准化、专业化模式进行生产。但多年来，由于排烟气道是一种矩形薄壁长轴构件，专业设备研发技术难度高，业内一直未能很好地解决该问题。目前虽然也有排烟气道制作工程机械生产和销售，但由于排烟气道成型后的脱模技术问题未能够攻克，致使现有的排烟气道成型设备不能够满足生产要求。